— В какой-то момент мне стало интересно, где и как ещё используют плазму. Почитав научные статьи, я наткнулся на термин «диэлектрический барьерный разряд». Меня заинтересовала эта тема, потому что разряд возникает вообще без вакуума. Также я прочитал статьи про антимикробную обработку через активные частицы — это смежная область, но она очень сильно развила интерес, мне показалось это очень перспективно, — рассказывает Андрей Орлов.
В основе разрабатываемого прибора — диэлектрический барьерный разряд, который зажигается прямо в воздухе при обычном атмосферном давлении. Между металлическим электродом, закрытым керамическим или стеклянным диэлектриком, и обрабатываемой деталью выдерживается зазор 3–5 мм, после чего подаётся переменное высокое напряжение до 10 кВ частотой 10–20 кГц. В зазоре возникает холодная плазма — газ остаётся комнатной температуры, деталь не нагревается и не плавится, а на её поверхности образуются активные частицы, которые делают материал смачиваемым.
— Ставите свою деталь в камеру и через выбранное время поверхность становится смачиваемой: краска, клей и покрытия держатся в разы лучше, — поясняет Андрей Орлов.
Работа над проектом ведется с начала 2026 года, когда ребята начали готовиться к подаче заявки на грант. На данный момент команда закрыла первый этап: разработано и рассчитано техническое задание, готова принципиальная схема высоковольтного преобразователя и концепция разрядной системы, проведены консультации с экспертами, чтобы проверить соответствие параметров будущего устройства предъявляемым требованиям.
Средства гранта будут направлены на зарплату команды, закупку материалов для сборки, измерительное оборудование, а также на оплату услуг внешних подрядчиков — изготовление плат, помощь патентного поверенного для подачи заявки на полезную модель и бухгалтерское сопровождение.
— К концу срока действия гранта должны быть готовы и испытаны рабочие прототипы, — рассказывает Андрей Орлов. — Ближайшая цель — довести прототип до уровня, на котором он решает заявленную задачу. Дальше — запуск пилотных установок у нескольких партнёров и продажи.
Плазменный активатор востребован в приборостроении и микроэлектронике, на малых производствах и в мастерских, работающих с пластиком и композитами. Отдельная ниша — 3D-печать, поскольку детали с принтера часто плохо красятся и клеятся без подготовки поверхности.